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拋丸機的工作原理

2021-01-02 17:04:51

拋丸器工作原理

拋丸器是拋丸機配件的主要部件。拋丸器由葉輪、分丸輪、定向套、主軸等零配件組成。

鋼丸靠自重由漏斗流入分丸輪內,與主軸同速旋轉的分丸輪,便卷著鋼丸旋轉。在離心力的作用下,鐵丸被壓向定向套的內側,當鐵丸至定向套開口時,便從開口拋出,為高速旋轉的葉片所承接并沿葉片自內向外作加速運動,較后以60~80m/s的速度呈扇形拋向被清理工件件,從而使被清理工件的表面得以清理。調整定向套開口位置,可以改變鋼丸拋射的方向,以使拋出的鐵丸盡量拋射到被清理工件上。定向套位置不正確,不僅降低了拋丸清理效率,還會增大弧形護板的磨損。定向套出口的大小,將影響鋼丸的擴散角(扇形的夾角),出口越大,擴散角越大,清理效果也越差。因此定向套的開口磨損后,需及時進行調整,當磨損量超過15毫米時,便需要換。

影響拋丸器清理效率的主要參數是鋼丸的拋射速度和拋丸量。拋射速度越高,打擊力越大;單位時間拋丸量增加,拋向被清理工具單位面積上的鐵丸密集程度也隨之提高。提高拋射速度距離的影響。鋼丸從拋丸器拋出后,在運動過程中,由于空氣的阻力,速度將會逐漸降低。一般情況下,拋射距離每增加一米,鐵丸動能的損失約增加10%。通常,被清理工件的表面與拋丸器中心線的距離以0.7~1.5m為宜,過近則鋼丸彈痕過深且拋射區過小,過遠則清理效果降低。


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